Zgârieturile (numite adesea „codițe”) și urmele ondulate (valuri sau umbre) în etapele de lustruire fină și oglindă sunt cele mai frustrante defecte în fabricarea pietrei. În momentul în care o placă ajunge la capetele de rășină și șlefuire, orice eroare operațională este amplificată și etanșată permanent în finisajul-înalt lucios.
Iată o defalcare tehnică a cauzelor acestor defecte în timpul lustruirii fine și exact cum să le eliminați.
1. Eliminarea zgârieturilor („Pigtails” & Swirls)
Când apare o zgârietură adâncă aleatorie în timpul etapelor de rășină #800 până la #3000, înseamnă de obicei că o particulă abrazivă grosieră este prinsă sub un cap de lustruire fin.
- Verificați sistemul dvs. de filtrare a apei:Acesta este vinovatul #1. Liniile automate folosesc cantități masive de apă reciclată. Dacă filtrul presă sau rezervoarele de decantare se defectează, granulația grosieră de diamant (de la capetele #36 sau #60) este pompată înapoi prin conductele de apă și direct sub capul de rășină #3000. Capul fin trage apoi acel diamant grosier peste placă, lăsând codițe adânci. Asigurați-vă că liniile de apă curată alimentează strict etapele de lustruire fină și lustruire.
- Verificați pentru blocuri de rășină crăpate:Legăturile de rășină se pot crăpa dacă se supraîncălzi sau suportă un impact mecanic puternic. Un bloc crăpat se va ciobi la margini, iar bucăți de rășină tare se vor trage sub capul de lustruit. Inspectați zilnic blocurile Fickert sau Frankfurt și aruncați-le pe cele care prezintă fracturi ale firului de păr.
- Nu sari niciodata cu grit:Dacă sări peste granulația #400, capul cu granulație #800 trebuie să lucreze de două ori mai mult pentru a elimina zgârieturile lăsate de granulația #230. Blocurile de rășină fină nu sunt proiectate pentru îndepărtarea stocurilor-ele vor trece pur și simplu peste zgârieturile adânci și vor rotunji marginile lor, lăsând micro-zgârieturi vizibile sub luciul final.
- Curățați placa între etape:La mașinile manuale cu braț radial, spălați bine piatra și uscați-o cu racletă înainte de a trece de la legături metalice la legături de rășină. O singură bucată de suspensie grosieră rămasă pe piatră va distruge lustruirea fină.
2. Prevenirea semnelor ondulate (valuri și umbre)
Urmele ondulate sunt aproape întotdeauna o problemă mecanică sau cinematică. Spre deosebire de zgârieturi, ondulațiile sunt cauzate de capul de lustruire care sară, vibrează sau nu se sincronizează cu piatra.
- Scădeți presiunea pneumatică:Fickerts de legături metalice necesită o presiune ridicată în jos (forța de apăsare) pentru a mușca piatra. Cu toate acestea, rășinile fine și blocurile de ștanțare au nevoie de un efect de „plutire”. Dacă aplicați prea multă presiune în fazele fine, frecarea devine prea mare, ceea ce face ca capul să apuce piatra, să sară și să lase urme de ondulare ritmică (câlcâială). Reduceți presiunea aerului pe ultimele 4-5 capete.
- Sincronizarea vitezei curelei cu balansarea fasciculului:Podul (sau grinda) care ține capetele de lustruit oscilează dintr-o parte-înălatură-în timp ce banda transportoare deplasează placa înainte. Dacă cureaua se mișcă prea repede în timp ce oscilația fasciculului este prea lentă, capetele de lustruire vor lăsa un model de „umbră” în zig-zag. Trebuie să reglați frecvența de balansare astfel încât căile abrazive să se suprapună complet pe măsură ce placa avansează.
- Verificați rulmenții și nivelarea axului:Dacă rulmentul axului de pe un cap de lustruit este uzat, capul se va clătina ușor (funcționare). La 500+ RPM, un bloc de rășină se va bate de piatră în loc să alunece peste ea, creând unde microscopice care distorsionează reflexia oglinzii.
- Preveniți „vitrarea”:Dacă legătura de rășină este prea tare pentru piatra pe care o lustruiți (de exemplu, folosind o rășină tare pe cuarțit foarte dur), diamantele nu se vor expune corespunzător. Blocul devine perfect neted (glaciuat) și se oprește tăierea. În schimb, doar frecarea-arde suprafața, provocând o expansiune neuniformă a căldurii și lăsând urme de umbră. Treceți la o legătură de rășină mai moale pentru a menține tăierea abrazivă curată.